Rootvole

Schwäbische Härtetechnik Ulm GmbH & Co. KG

Dieselstrasse 7 - 11
89079 Ulm-Donautal
Tel.: 0731 - 94670 - 0
Fax: 0731 - 94670 - 37
Email: info.HBurgmaier@shu-ulm.de
WWW: http://www.shu-ulm.de

SHU, Deutschlands größter Lohnhärtereibetrieb an einem Standort!

Mit rund 500 Mitarbeitern repräsentiert SHU die größte Lohnhärterei in Deutschland, die an einem Standort tätig ist.

Zum Kundenkreis von SHU zählen namhafte Marktführer der wesentlichen Industriebereiche: Automobil, Autositze, Baumaschinen, Fahrgastrückhaltesysteme, Maschinenbau, Wälz- und Kugellager, Verbindungselemente u.a.

Überzeugt von den Ansprüchen unserer Kunden haben wir uns nach den höchsten Qualitäts- und Umweltmanagementforderungen zertifizieren lassen. Dadurch bietet sich SHU als idealer Partner für Kunden mit internationalen Verbindungen an.

Unsere Zertifikate:

▪EMAS
▪ISO 14001
▪ISO 9001
▪ISO TS 16949
▪OSHAS 18001

Mit der Umwelterklärung zeigen wir unseren Kunden und der interessierten Öffentlichkeit die aktuelle Entwicklung der Betriebsdaten der letzten 3 Jahre.

Die erfolgreiche Validierung und Zertifizierung nach EG-Öko-Audit und DIN ISO 14001 im Oktober 1998 bestätigt die Bemühungen im Umweltschutz bei der Firma SHU. Um eine kontinuierliche Verbesserung zu gewährleisten und zu überprüfen, führen wir in einem halbjährlichen Rhythmus freiwillige Überwachungsaudits durch.

Wir passen uns mit hoher Flexibilität in bestehende Logistik-Konzepte ein.

▪Eigener Fuhrpark
▪Datenfernübertragung
▪Verpackungslösungen
▪u.a.

Unsere Leistungen:

▪Einsatzhärten

Für das Einsatzhärten stehen moderne Kammer-, Hauben- und Durchlaufofenanlagen zur Verfügung. Das Aufkohlen / Einsetzen erfolgt dabei in der Gasatmosphäre. Wahlweise kann in Wasser, Öl oder Salz abgeschreckt werden.

Für vollmartensitische Gefügeausbildungen besteht die Möglichkeit, das Tiefkühlen im Prozessablauf zu integrieren.

▪Glühen

Ob Ihre Zielsetzung Normalisieren, GKZ-Glühen, Spannungsarmglühen, Rekristallisieren oder Weichglühen lautet, unsere Kammeröfen, Topföfen und Durchlauföfen erlauben die gezielte Glühbehandlung eines breitgefächerten Teilesprektrums.

Spezielle Gefügeforderungen lassen sich in unserem modernen Metallographielabor überprüfen und dokumentieren.

▪Induktionshärten

Zur gezielten Randschichthärtung stehen mehrere Mittel- und Hochfrequenz Induktionsanlagen zur Verfügung. Hiermit lassen sich differenzierte Bauteilbereiche härten, während andere für die weitere Bearbeitung ungehärtet verbleiben.

▪Nitrieren

Niedrige Temperaturbereiche prädestinieren das Nitrieren für verzugsempfindliche Bauteile, welche hohe Oberflächenhärten benötigen. Die guten Korrosionseigenschaften nitrierter Bauteile lassen sich durch spezielle Zusatzverfahren noch steigern.

Unsere Nitrieranlagen eignen sich sowohl für die klassischen Langzeitnitrierverfahren, als auch zum Nitrocarburieren.

▪Oberflächenbehandlung

„ Alles aus einer Hand und ein verantwortlicher Ansprechpartner “.
Ganz im Sinne dieses Mottos bieten wir, zur Vereinfachung Ihrer logistischen Abläufe, verschiedene Oberflächenveredelungsverfahren separat oder in Verbindung mit der Wärmebehandlung an.

-Phosphatieren
-Brünieren
-Gleitschleifen
-Verzinken

▪Vakuumhärten

Unsere Vakuumhärteanlage eignet sich sowohl zum Härten von Schnellarbeitsstählen, als auch zur Wärmebehandlung empfindlicher Werkzeuge und zur Durchführung spezieller Glühverfahren.

▪Vergüten

Computergesteuerte Kammer-, Hauben- und Durchlaufofenanlagen gestatten einen prozessfähigen Vergütungsablauf mit entsprechender Dokumentation der Fertigungsparameter. Durch entsprechende Anlagenkonzeptionen kann auch in den Durchlauföfen mit hohen Anlasstemperaturen vergütet werden.

Verschiedene Abschreckmedien ermöglichen sowohl martensitische, als auch bainitische Gefügeausbildungen.

Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.